肯定是弱点控强电。

PLC通过什么来控制对象么，我个人认为：

1、通过输出开关量，即输出控制通断信号，比如通过控制小继电器通断来控制交流接触器的线圈得电与否，从而控制接触器连接的主电路通断。

2、通过输出模拟信号，比如0-20mA、4-20mA、

0-5V、

0-10V等，把这些信号送到现场的仪器仪表进行控制，例如带电子定位器的气动阀门的开关等。

3、通过输出数字信号，通过通讯线路与仪表电器连接进行控制，比如把变频器通过RS485通讯接口相连，再进行通讯参数设置就能通过PLC直接控制变频器，从而控制现场电机。

4、现场许多接触器的吸合与否通过辅助触点的通断，把这个通断信号送入PLC，那么这个通断信号就能被PLC利用通过编程运行程序来输出开关量来控制其他设备。这个信号也可被PLC接收并传给与之通讯连接的电脑，用来监控这个接触器控制的设备运行与否。现场许多传感器测得的信号也类似的被传送给PLC，这些信号先被转换成数字信号即A/D转换，再由CPU处理，通过一定的程序（可人为编制）换算，再输出某个阀门的通断信号或模拟控制信号等。数字信号，则直接输入PLC处理后输出，如果要输出模拟信号则要先由PLC固定模块进行D/A转换后再输出。

PLC么，它的核心CPU处理的是数字信号（二进制），我们可以把它看成是成千上万个电子版小继电器（包括时间继电器、电流继电器等）的高集成体，把这些个小继电器的通断看成数字信号，比如小继电器接通为1，断开为0。而模拟信号和数字信号输出则是因为另外添加了信号转换电路和接口电路的结果。

它的自动化，就是通过编写PLC可以运行识别的程序语言，对其内的“小继电器”按工厂生产要求进行排列组合设计，控制他们的通断，程序一经运行，就不要认为再去操作，人只要给主电路上的开关都打开，把关键控制点留给PLC。

PLC还可以与电脑进行联网，只要电脑上安装了监控软件和工厂过程控制软件，还可以实现电脑操作控制和监控。

纯手工制作，如假包换。

补：完全可以这么简单的理解，不过这只不过是PLC最最简单的功能！！一个大工厂的自动化PLC系统它的程序是相当复杂和庞大的。