对刀是数控机床加工的最基本的，也是最基础的，对刀也是决定加工的零件的精密程度.
如何判断机床的坐标系
为什么要对刀
对刀的目的就是把你的机床坐标和你零件的坐标一样，这样才能开始加工工件，不然你不对刀的话，启动机床就会撞刀，因为你的机床坐标和工件坐标不一样。
当工件以及刀具都安装好后，用试切法对刀，可按下述步骤进行对刀操作：
1）先进行回零操作（参考上面的回参考点）
2）XY方向的对刀
1、将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。
2、起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
3、靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近)，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现其中一种情况即表示刀具接触到工件)，再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的X坐标值，240.500等。并把相对坐标清零。
4、沿Z正方向退刀，至工件表面以上，用同样方法接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示的X坐标值，如-60.400等。 并把相对坐标清零。
5、据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中X坐标值为-60.400/2=-30.200。除2后的相对坐标值为X方向中心点坐标值。
6、移动到中心点，清零。
7、输入相对的数据：设置-相对清零-X清零-G54-把机床实际坐标输进G54和工件坐标系的X.Y。
