制作工艺说明
产品从设计、原料采购、制造、装机、调试等各阶段，都严格按照依据GB19001(ISO9000-2000版)所编写的《质量管理手册》，严格实施质量控制。
1、设计输入到设计输出(全部图释和全套产品明细表)，按程序和职责，审核、签字。
2、设计修改，填写更改通知单，注明修改原因，经审批并在图样或文件上标记后，方能下达实施。
3、采购，原材料由国内或国外合法厂商供应，进厂须检验部门检验同意后，才能进库，并分类存放、登记入账、挂卡，账、物、卡一致。
4、焊接件，按图样施工，按图样技术要求和焊接质量进行无损探伤检验。
5、锻件，上海凯泉提供原材料，由协作厂商负责加工并检验交付。
6、冷加工，按产品类别和大、中、小件分车间，按工艺操作，按图样加工，按标准验收。各车间配置了与任务相适应的数控机床，专用机床，通用机床和齐全、完善的工、卡、量具。实施自检、互检、专检和首尾件检验控制。
例如：叶轮铸件 车削 拉键槽 静、动平衡 检验 涂油、涂漆 入库例如：导流体 铸件 车削 钻孔 检验 涂油、涂漆 转入装配车间
7、装配，对承压零部件，包括潜水电泵的机壳、上盖、下盖、油室等按设计扬程的1.5倍公称压力历时5分针，进行打压试验，确保无变形、无冒汗现象出现。轴类零件，检查直线度和尺寸精度。
全部合格零件，按装配工艺卡进行组装。
