商品混凝土受冻类别一般有下列几种。
1．任何外加剂的商品混凝土，当气温在0～2℃时即受冻，强度损失在50%以上，而且在温度达到正温后，强度不再恢复。防冻措施：必须在5℃以上水化，强度达5兆帕或达到设计强度的50%以上。
2．早强剂商品混凝土，在环境温度小于-5℃时即受冻，负温下强度增长停止，正温后强度可继续增长。施工时气温在0℃以上即可水化，抗冻临界强度应达5兆帕或大于设计强度30%即可。
3．掺低温早强防冻剂商品混凝土，在气温小于-10℃时即出现冻害，当气温低于-15℃后受冻，强度损失达20%以上。施工时保持商品混凝土内-10℃即可继续水化，当达到临界抗冻强度3.0～5.0兆帕时，降温不影响后期强度的恢复增长。
4．掺负温防冻剂的商品混凝土，当环境温度在-15～-20℃时即受冻，在-25℃或更低温度时受冻，强度损失达20%以上。如施工采取综合蓄热法保温，在-20℃且强度达3.0～5.0兆帕，后期强度不受影响，养护环境温度不应低于－20℃。
二、商品混凝土受冻后的鉴别
1．拆除模板观察拆除时构件外壁不粘模板，如表面光滑、湿润、颜色均匀，表明构件未受冻。当观察构件表面有冰纹、螺旋纹、直立纹或者颜色发白、不均匀等现象，表示表面商品混凝土已受冻。当发现表面冰碴较多且有裂纹时，其构件受冻无疑。
2．敲击表面观察判断敲击拆模后的商品混凝土表面，受冻后的商品混凝土会发出沉闷的噗噗声。在一个断面处分几个点轻轻敲击，每个点敲三四下，如果发出噗嗒、噗嗒的声音，说明商品混凝土已经受冻。
3．表面用回弹仪检查回弹仪检测商品混凝土时，如果强度较低，常会弹不出数值，但可从回弹反跳锤脱钩时的感觉来判断商品混凝土受冻情况。当听到反跳锤最后脱钩为“噗”的一声时，说明商品混凝土表面受冻。如果反跳锤脱钩时声音为“铛”的清脆声时，可以肯定商品混凝土未受冻。
4．取芯样检查该当达适用于经过一个冬季后对商品混凝土实际强度的检查，此时取的样能较准确地测出结构表面与内部之间冻深的损失关系。当商品混凝土受冻时，取样机容易进入表面层，且声音低哑无摩擦尖叫声。而未受冻商品混凝土因轻度较高而会出现机械尖叫声。受冻商品混凝土取样后的断面会显出松疏。粗骨料或砂浆脱落，颜色发白。
5．用超声波探测目前利用超声波研究在负温下商品混凝土的受冻资料较少。一般情况是，受冻商品混凝土声波传递速度慢，而未受商品混凝土的声波速度传递快。
三、对受冻商品混凝土的处理
受冻后的商品混凝土不仅强度低，无耐久性，而且抗渗性差。普通商品混凝土受冻，当气温回升后，强度一般可达设计强度的50％～60％，而抗渗性却仍较差，因此，施工时商品混凝土一旦受冻，必须区别情况分别处理。
1．表层受冻的商品混凝土处理对有抗渗要求的商品混凝土，可在清除受冻层后，在未冻表面上涂刷环氧树脂或刷107胶，再浇筑加固商品混凝土。
2．局部受冻商品混凝土处理此现象躲在大体积或表面系数小的商品混凝土工程中，可采用回弹法或直接用人工凿、敲方法来判断商品混凝土与实际受冻情况。将受冻部分凿除，再刷素水泥浆，从新浇灌商品混凝土补齐。
3．掺有外加剂的商品混凝土受冻处理当拌制的商品混凝土中掺有早强剂或防冻剂时，会因施工时间长，未及时保护而表面微冻。此时可采取保暖措施，待气温回升后，利用后期90天或180天的强度。当受冻较深且面积较大时，需凿除从重新修补。
4．全冻商品混凝土的处理此种现象多发生在薄壁结构或断面较小的结构。当商品混凝土最终强度不能达到设计强度50℃时，必须拆除。如果最终强度可达到设计强度的80％以上时，应采取加固方案处理。
四、受冻商品混凝土的利用
当商品混凝土受冻后，应根据商品混凝土受冻的程度与状态、受冻位置与数量、受冻后强度的可能增长情况，分别进行应用。
1．局部受冻商品混凝土可利用未受冻部分作为受力主体，处理好接触面，重新进行补强，使商品混凝土界面强度大于基础强度。
2．掺加防冻剂的商品混凝土受冻掺加防冻剂的商品混凝土即使在全负温环境下，出现全部受冻的可能性也较小。如果手动表面深度小于20毫米时，可以对表面进行钙化或氟化处理，可利用后期90天或180天以上时间的强度。
季节性冻胀地区，冬期施工因外加剂选用不当、方案不周或施工中的温度控制不好，均会使商品混凝土在不同程度上受冻。表面系数大的结构多发生局部受冻，应采取加固处理措施。掺入防冻剂的商品混凝土在表面受冻后，一般后期强度能继续增长，待气温回升后继续加湿养护，利用90天龄期强度。为消除因冻害造成的质量问题，冬施工程应该加入低温早强防冻剂或负温防冻剂，正确应用广义综合蓄热法热工计算原理开控制施工质量。
